處理工藝 農(nóng)村生活污水處理

污水處理工藝說明

該村污水由引水渠進(jìn)入污水處理站，在進(jìn)廠處設(shè)置粗格柵以去除體積較大的懸浮垃圾、木塊等雜物；粗格柵后設(shè)置一級泵房后進(jìn)入細(xì)格柵井，細(xì)格柵再次攔截水中的不溶懸浮物質(zhì)后自流入沉砂池，將水中的大顆粒不溶性SS沉于底部，沉砂池底設(shè)置污泥提升泵，以保證后續(xù)處理構(gòu)筑物的正常運行。在沉砂池出水渠道上設(shè)置一根集油管，以撇除生活污水中的油類。以上部分主要去除水中的懸浮物或漂浮物以及砂粒、油類，為生活污水的預(yù)處理階段。

經(jīng)過沉砂池后生活污水進(jìn)入具有水解酸化作用的調(diào)節(jié)池，進(jìn)行水質(zhì)、水量的調(diào)節(jié)、以及對有機物等的降解后到SBR生化反應(yīng)池，回流污泥泵和剩余污泥泵安裝在SBR反應(yīng)池內(nèi)。污泥回流量約30％，回流至選擇區(qū)，為保證出水能夠穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，處理后出水進(jìn)入濾池，濾池出水進(jìn)入接觸池消毒后排入河內(nèi)。剩余污泥由泵送入污泥濃縮池，然后進(jìn)入脫水機房進(jìn)行機械濃縮脫水、泥餅外運在肥料或者衛(wèi)生填埋。

污泥處理系統(tǒng)

在污水處理中，SBR生化處理工藝的泥齡很長，可以認(rèn)為污泥以得到基本的穩(wěn)定。國內(nèi)許多已建成的污水處理廠，產(chǎn)生的污泥直接濃縮脫水，其效果（主要指泥餅含水率）與經(jīng)消化后脫水相近，證明得到好氧穩(wěn)定的污泥，直接濃縮脫水是可行的。由于該種方式總體效果較好，目前已在中、小型場鎮(zhèn)污水處理廠中得到廣泛應(yīng)用。因此，本項目污泥采用直接濃縮脫水，不經(jīng)消化。

不須消化的污泥直接濃縮脫水的處理工藝有方式：

一、重力濃縮+機械脫水；

二、機械濃縮+機械脫水；

三、重力濃縮+自然干化。本方案推薦采用重力濃縮+機械脫水的方式，采用這種方式濃縮脫水可以降低基建費用和提高管理水平，具有操作簡單，占地面積小，工人工作環(huán)境較好的優(yōu)點，缺點：設(shè)備投資大。

污泥最終處置可以考慮采用三種方法：

a、將脫水泥餅用作綠化地基肥；

b、將脫水泥餅直接運至農(nóng)村，與生活垃圾、雜草等混合厭氧堆肥，經(jīng)無害化穩(wěn)定后，用作農(nóng)肥；

c、將脫水泥餅干燥衛(wèi)生填埋。在污水廠開始運行后，擬對所生產(chǎn)的污泥成分進(jìn)行分析、測試，如果污泥成分滿足《農(nóng)用污泥中污染物控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB4284—84）要求，污泥可以用作農(nóng)肥，或者用作綠化地基肥；如果不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，則須外運垃圾填埋場進(jìn)行衛(wèi)生填埋。總之，要做好污泥最終處置，避免二次污染。

采用本此設(shè)計污水處理方案的特點

（1）采用粗格柵+提升泵房+細(xì)格柵+沉砂池+水解酸化池+SBR+普通快濾池+接觸消毒工藝，運行成本低，運行穩(wěn)定可靠。

（2）污泥量少，污泥處理費用低。

（3）污水處理系統(tǒng)自動化較高、維護(hù)管理方便。

（4）污水處理的構(gòu)筑物布局合理，充分考慮了生態(tài)、環(huán)保的特點。

污水處理工程設(shè)計

粗格柵及一級提升泵房

1、粗格柵

去除污水中較粗大的漂浮物（如樹葉、雜草、木塊、廢塑料等），保護(hù)水泵的正常工作。

由于本場鎮(zhèn)污水渣量產(chǎn)生量W=QW1/1000=1000×0.1/1000=0.10m3/d，可采用人工格柵，也可采機械清渣，為降低運行成本和投資成本，本方案設(shè)計在管道末端采用人工格柵，采用人工不定期清撈。

2、一級提升泵房

整個場鎮(zhèn)生活污水經(jīng)過污水管網(wǎng)后，流入污水處理廠，如不經(jīng)提升，整個污水處理廠構(gòu)筑物相對埋深較大，并且構(gòu)筑物的有效利用率較低，為減少投資成本和設(shè)計的科學(xué)合理性，擬建提升泵房1座。

土建尺寸：B×L×H=3.0×4.5×6.0（地下）m地上4米，在泵房上部安裝2套手動葫Q=1t，H=15m。鋼筋砼結(jié)構(gòu)。

主要設(shè)備：采用潛污泵，2臺，單臺Q=50.0m3/h，H=10.5m，N=3.5kw。

細(xì)格柵

細(xì)格柵設(shè)一臺，主要去除較小的漂浮物。參數(shù)如下：

過柵流速：V=0.7m/s

柵條間隙：b=5mm

柵前水深：h=0.6m

細(xì)格柵間構(gòu)筑物尺寸：1.5m×0.8m×1.0m，1座，細(xì)格柵功率N=0.37。

沉砂池

沉砂池選用豎流式沉砂池主要將污水中粒徑≥0.2mm的砂粒分離開來，便于后續(xù)生化處理。

設(shè)計流量：Qmax=50m3/h

豎流式沉砂池1座，直徑5.0m，中心管直徑d0=0.2m，池深H=6.0m，其中緩沖層高度0.3m，砂斗深度1.0m（斗上口寬8m，斗下口寬0.8m）。沉砂池底部設(shè)有一臺提砂泵—AS型，總功率為1.5Kw。砂水混合物由提砂泵輸送至污泥濃縮池，含水率80％。

提砂泵根據(jù)實際情況受手動控制。

1）、A/O（厭氧/好氧）法

A/O（Anaerobic/Oxic）工藝（有硝化）即厭氧/好氧工藝是厭氧區(qū)和缺氧區(qū)組成的最簡單的強化生物除磷工藝。

A/O法工藝流程框圖

回流活性污泥被回流至厭氧區(qū)中，污泥中的聚磷菌在厭氧條件下，受到壓抑而釋放出體內(nèi)的磷酸鹽，產(chǎn)生能量用以吸收快速降解有機物，并轉(zhuǎn)化為PHB（聚β羥丁基酸）儲存起來。然后混合液進(jìn)入好氧區(qū)，聚磷菌在好氧條件下降解體內(nèi)儲存的PHB產(chǎn)生能量，用于細(xì)胞的合成和吸磷，形成高濃度的含磷污泥，隨剩余污泥一起排出系統(tǒng)，從而達(dá)到生物除磷的目的。

在具有足夠泥齡的條件下，BOD5在好氧池內(nèi)被降解的同時，也完成硝化反應(yīng)。

因為回流活性污泥被回流至厭氧區(qū)，在好氧區(qū)按硝化設(shè)計時，該系統(tǒng)也同時具有脫氮功能，其脫氮效率取決于活性污泥回流比。

A/O工藝有硝化時存在以下缺點：

為了避免回流活性污泥中所含硝酸鹽氮破壞厭氧系統(tǒng)影響除磷效果，污泥回流量需要控制，因此其脫氮效率有限。也就是說該工藝的主要功能在于除磷。

因為要進(jìn)行硝化反應(yīng)，系統(tǒng)的泥齡比無硝化A/O工藝的要長，從而使除磷效率有所降低。

2）、A/A/O法

A/A/O法即厭氧/缺氧/好氧活性污泥法。其構(gòu)造是在A/O工藝的厭氧區(qū)之后、好氧區(qū)之前增設(shè)一個缺氧區(qū)，好氧區(qū)具有硝化功能，并使好氧區(qū)中的混合液回流至缺氧區(qū)進(jìn)行反硝化，使之脫氮。污水在流經(jīng)三個不同功能分區(qū)的過程中，在不同微生物菌群作用下，使污水中的有機物、氮和磷得到去除，達(dá)到同時進(jìn)行生物除磷和生物除氮的目的。

A/A/O工藝流程框圖

在系統(tǒng)上，該工藝是最簡單的除磷脫氮工藝，在厭氧、缺氧、好氧交替運行的條件下，可抑制絲狀菌的繁殖，克服污泥膨脹，使得SVI值一般小于100，有利于泥水分離，在厭氧和缺氧段內(nèi)只設(shè)攪拌機。由于厭氧、缺氧和好氧三個區(qū)嚴(yán)格分開，有利于不同微生物菌群的繁殖生長，脫氮除磷效果好。目前，該法在國內(nèi)外廣泛使用國內(nèi)大中型污水處理廠。

A2/O法的缺點

主要在于該工藝本身。脫氮需要保持較低的污泥負(fù)荷，以便充分進(jìn)行硝化、達(dá)到較高的脫氮率，而生物除磷需要維持較高的污泥負(fù)荷、得到較大的剩余污泥量，以便達(dá)到較好的除磷效果，因此在設(shè)計中還需要采取必要的措施和進(jìn)一步的優(yōu)化，使兩者有機結(jié)合在一塊，以便達(dá)到最佳的除磷脫氮效果。

A2/O系列的缺點是流程復(fù)雜，必須設(shè)置單獨的二沉池和鼓風(fēng)機房，通常也需要前置初沉池，占地面積大，系統(tǒng)水頭損失高；同時還需專門的回流設(shè)備和回流構(gòu)筑物，管理水平要求較高。盡管如此，但該工藝相對成熟可靠，處理效果穩(wěn)定,一般適用于具有較高運行管理水平的大型污水廠。

3）、AB法

AB法是一種生物吸附－降解兩段活性污泥法，A段負(fù)荷高，曝氣時間短，約0.5h，污泥負(fù)荷高達(dá)2～6kgBOD5/kgMLSS˙d；B段（可按A/A/O設(shè)計）污泥負(fù)荷較低，為0.1～0.3kgBOD5/kgMLSS˙d；該法對有機物、氮和磷都有一定的去除率。它適用于進(jìn)水濃度高（通常要求進(jìn)水BOD5≥250mg/L）、處理程度較高、水質(zhì)水量變化大的污水。

4）、SBR法

在同一容器中進(jìn)水時形成厭氧（此時不曝氣）、缺氧，而后停止進(jìn)水，開始曝氣充氧，完成脫氮除磷過程，并在同一容器中沉淀，再加上撇水器出水，完成一個程序。這種方法與以空間進(jìn)行分割的連續(xù)系統(tǒng)有所不同，它不需要回流污泥，也無專門的厭氧、缺氧、好氧分區(qū)，而是在同一容器中，分時段實行攪拌、曝氣、沉淀，形成厭氧、缺氧、好氧過程。

SBR工藝的特點如下：

1.運行靈活，可根據(jù)水量、水量的變化調(diào)整各階段的時間，或根據(jù)需要調(diào)整或者增減工序，以保證出水水質(zhì)符合要求。

2.類似于靜止沉降的特點，使泥水分離不受干擾，出水SS（懸浮物）低而且很穩(wěn)定。

3.生物反應(yīng)、沉淀均在一個構(gòu)筑物內(nèi)完成，節(jié)省占地，造價低。

4.承受水量、水質(zhì)沖擊負(fù)荷能力較強。

5.污泥沉降性能好，不易發(fā)生污泥膨脹。

6.對有機物和氮的去除效果好。

這種方法厭氧池的氧化還原電位較高，除磷效果差，總?cè)莘e利用率低，一般小于50％，適用于污水量較小場合。

與其他處理工藝相比較，SBR可采用鼓風(fēng)曝氣，也可采用機械曝氣，由于系統(tǒng)總處于曝氣與不曝氣狀態(tài)，設(shè)施也處于停、開相間的狀態(tài)，所以節(jié)能效果好。生物反應(yīng)在一個池體內(nèi)完成，無需設(shè)置二沉池，有效水深較深，相應(yīng)占地面積較少。

在污水處理工藝流程中，好氧生化處理是決定去除有機污染物效率的主要操作單元，本方案擬選用了國內(nèi)外發(fā)展變化最快的污水處理工藝—SBR生化處理工藝。

處理工藝

污水處理工藝說明

該村污水由引水渠進(jìn)入污水處理站，在進(jìn)廠處設(shè)置粗格柵以去除體積較大的懸浮垃圾、木塊等雜物；粗格柵后設(shè)置一級泵房后進(jìn)入細(xì)格柵井，細(xì)格柵再次攔截水中的不溶懸浮物質(zhì)后自流入沉砂池，將水中的大顆粒不溶性SS沉于底部，沉砂池底設(shè)置污泥提升泵，以保證后續(xù)處理構(gòu)筑物的正常運行。在沉砂池出水渠道上設(shè)置一根集油管，以撇除生活污水中的油類。以上部分主要去除水中的懸浮物或漂浮物以及砂粒、油類，為生活污水的預(yù)處理階段。

經(jīng)過沉砂池后生活污水進(jìn)入具有水解酸化作用的調(diào)節(jié)池，進(jìn)行水質(zhì)、水量的調(diào)節(jié)、以及對有機物等的降解后到SBR生化反應(yīng)池，回流污泥泵和剩余污泥泵安裝在SBR反應(yīng)池內(nèi)。污泥回流量約30％，回流至選擇區(qū)，為保證出水能夠穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，處理后出水進(jìn)入濾池，濾池出水進(jìn)入接觸池消毒后排入河內(nèi)。剩余污泥由泵送入污泥濃縮池，然后進(jìn)入脫水機房進(jìn)行機械濃縮脫水、泥餅外運在肥料或者衛(wèi)生填埋。

污泥處理系統(tǒng)

在污水處理中，SBR生化處理工藝的泥齡很長，可以認(rèn)為污泥以得到基本的穩(wěn)定。國內(nèi)許多已建成的污水處理廠，產(chǎn)生的污泥直接濃縮脫水，其效果（主要指泥餅含水率）與經(jīng)消化后脫水相近，證明得到好氧穩(wěn)定的污泥，直接濃縮脫水是可行的。由于該種方式總體效果較好，目前已在中、小型場鎮(zhèn)污水處理廠中得到廣泛應(yīng)用。因此，本項目污泥采用直接濃縮脫水，不經(jīng)消化。

不須消化的污泥直接濃縮脫水的處理工藝有方式：

一、重力濃縮+機械脫水；

二、機械濃縮+機械脫水；

三、重力濃縮+自然干化。本方案推薦采用重力濃縮+機械脫水的方式，采用這種方式濃縮脫水可以降低基建費用和提高管理水平，具有操作簡單，占地面積小，工人工作環(huán)境較好的優(yōu)點，缺點：設(shè)備投資大。

污泥最終處置可以考慮采用三種方法：

a、將脫水泥餅用作綠化地基肥；

b、將脫水泥餅直接運至農(nóng)村，與生活垃圾、雜草等混合厭氧堆肥，經(jīng)無害化穩(wěn)定后，用作農(nóng)肥；

c、將脫水泥餅干燥衛(wèi)生填埋。在污水廠開始運行后，擬對所生產(chǎn)的污泥成分進(jìn)行分析、測試，如果污泥成分滿足《農(nóng)用污泥中污染物控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB4284—84）要求，污泥可以用作農(nóng)肥，或者用作綠化地基肥；如果不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，則須外運垃圾填埋場進(jìn)行衛(wèi)生填埋。總之，要做好污泥最終處置，避免二次污染。

采用本此設(shè)計污水處理方案的特點

（1）采用粗格柵+提升泵房+細(xì)格柵+沉砂池+水解酸化池+SBR+普通快濾池+接觸消毒工藝，運行成本低，運行穩(wěn)定可靠。

（2）污泥量少，污泥處理費用低。

（3）污水處理系統(tǒng)自動化較高、維護(hù)管理方便。

（4）污水處理的構(gòu)筑物布局合理，充分考慮了生態(tài)、環(huán)保的特點。

污水處理工程設(shè)計

粗格柵及一級提升泵房

1、粗格柵

去除污水中較粗大的漂浮物（如樹葉、雜草、木塊、廢塑料等），保護(hù)水泵的正常工作。

由于本場鎮(zhèn)污水渣量產(chǎn)生量W=QW1/1000=1000×0.1/1000=0.10m3/d，可采用人工格柵，也可采機械清渣，為降低運行成本和投資成本，本方案設(shè)計在管道末端采用人工格柵，采用人工不定期清撈。

2、一級提升泵房

整個場鎮(zhèn)生活污水經(jīng)過污水管網(wǎng)后，流入污水處理廠，如不經(jīng)提升，整個污水處理廠構(gòu)筑物相對埋深較大，并且構(gòu)筑物的有效利用率較低，為減少投資成本和設(shè)計的科學(xué)合理性，擬建提升泵房1座。

土建尺寸：B×L×H=3.0×4.5×6.0（地下）m地上4米，在泵房上部安裝2套手動葫Q=1t，H=15m。鋼筋砼結(jié)構(gòu)。

主要設(shè)備：采用潛污泵，2臺，單臺Q=50.0m3/h，H=10.5m，N=3.5kw。

細(xì)格柵

細(xì)格柵設(shè)一臺，主要去除較小的漂浮物。參數(shù)如下：

過柵流速：V=0.7m/s

柵條間隙：b=5mm

柵前水深：h=0.6m

細(xì)格柵間構(gòu)筑物尺寸：1.5m×0.8m×1.0m，1座，細(xì)格柵功率N=0.37。

沉砂池

沉砂池選用豎流式沉砂池主要將污水中粒徑≥0.2mm的砂粒分離開來，便于后續(xù)生化處理。

設(shè)計流量：Qmax=50m3/h

豎流式沉砂池1座，直徑5.0m，中心管直徑d0=0.2m，池深H=6.0m，其中緩沖層高度0.3m，砂斗深度1.0m（斗上口寬8m，斗下口寬0.8m）。沉砂池底部設(shè)有一臺提砂泵—AS型，總功率為1.5Kw。砂水混合物由提砂泵輸送至污泥濃縮池，含水率80％。

提砂泵根據(jù)實際情況受手動控制。

調(diào)節(jié)池與水解酸化池

由于污水屬于綜合性廢水，后處理又為SBR不連續(xù)處理工藝，需設(shè)一調(diào)節(jié)池，為減少投資，調(diào)節(jié)池與水解酸化池合建，水解酸化池在工業(yè)廢水治理中應(yīng)用廣泛，由于水量小且營養(yǎng)組成往往不足，菌種需要好氧池補充，加之污泥量少，為簡化管理，污泥由好氧池提供，池型多采用矩形。

水解酸化池擬建1座，分8格。

水解酸化池尺寸為：10×10×5m，有效容積V=450m3，停留時間為T=8.5h.

該工程選配潛水?dāng)嚢铏C2臺，單臺設(shè)備功率為1.5KW。污水提升泵（采用臥式離心泵）：2臺，單臺Q=100m3/h，H=11m，N=4.5kw。

SBR生化池設(shè)計

1）SBR生化池

功能：SBR生化池系統(tǒng)是利用選擇區(qū)、兼氧區(qū)和反應(yīng)區(qū)的不同功能，進(jìn)行生物脫氮除磷，同時去除BOD5。

設(shè)計參數(shù)

設(shè)計流量：1000m3／d

BOD5負(fù)荷：0.07kgBOD/(kgMLSS.d)

污泥濃度：MLSS=3000mg/L（最高水位）

排出比：2/3

運行周期數(shù)：n=2~3

污泥回流比：30%

需氣量：500~750m3/h(氣水比：10~12：1)

SBR生化池共2座，每座平面尺寸L×B=14×7m，總高度5m，有效水深4.5m。

SBR生化池內(nèi)設(shè)曝氣管道與曝氣盤，共設(shè)340套，每座SBR生化池設(shè)污泥泵二臺，共計2臺，其規(guī)格為單臺Q=20m3/h，H=10m，N=1.5kw，污泥泵回流污泥一部分入生物選擇區(qū)與水解酸化池，剩余污泥泵排到污泥濃縮池，在每個周期的潷水末期排放，每座SBR生化池內(nèi)設(shè)潷水器1臺，共計2臺，潷水器型號，流量Q=100m3/h，功率為P=3.5kw。

SBR生化池配水采用水管上的蝶閥的開啟來控制進(jìn)水時段。SBR生化池，單池每天運行2~3個周期，每周期歷時8小時。由于原水中總磷的含量達(dá)3～4mg/L，通過運用SBR工藝采用厭氧、缺氧、好氧三種不同的環(huán)境條件及不同功能的微生物菌群的配合協(xié)作達(dá)到去除有機物、脫氮除磷的目的。

為滿足以上工藝要求，設(shè)有一套簡單而緊湊的生物處理監(jiān)測與控制儀器，包括溶解氧儀、pH計等，根據(jù)水質(zhì)與水量變化，改變或設(shè)定運行周期，改變曝氣量，從而獲得相應(yīng)的污泥負(fù)荷，達(dá)到良好的處理效果。

2）鼓風(fēng)機房

鼓風(fēng)機房內(nèi)設(shè)設(shè)低噪聲三葉羅茨風(fēng)機，為SBR生化池充氧提供氣源。設(shè)計總供氣量500~750m3/h，排出壓力：49kpa。

鼓風(fēng)機房平面尺寸：6×4m，高度3.9m。選用羅茨鼓風(fēng)機，共2臺（一用一備）。每臺風(fēng)量為10.83m3/min，配套電機功率N=15kw。鼓風(fēng)機配帶過濾器、消音器、蝶閥、止回閥等配套設(shè)備。安裝排風(fēng)軸流風(fēng)機（型號：φ400／380VAC）1臺，單機功率0.55kw。

羅茨風(fēng)機風(fēng)量的控制根據(jù)好氧池溶解氧濃度情況，開停及調(diào)節(jié)風(fēng)量。

普通快濾池

經(jīng)過SBR處理后出水的COD、SS等仍不能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，必須經(jīng)過深度處理。本方案擬訂采用投資相對較小，運行比較成熟的普通快濾池對COD、SS等進(jìn)行去除。

普通快濾池包括：池體、濾料層、承托層、配水系統(tǒng)、反沖洗排水系統(tǒng)。

池體：可選用國家普通快濾池標(biāo)準(zhǔn)圖集，濾池長度：4.83m，濾池高度：2.90m;

濾料采用：石英砂濾料，厚度700mm；

正常濾速：8~10m/h，

強制流速：10~14m/h,

配水系統(tǒng)：采用大阻力配水系統(tǒng)，配水系統(tǒng)中間有一根干管，兩側(cè)接平行支管。

反沖洗系統(tǒng)：

本方案設(shè)計采用水沖洗，沖洗強度：12~15l/（m2.s)，沖洗時間為5~7min;

沖洗水用水箱供水，水泵沖洗，沖洗水泵揚程12~15m左右。

消毒池

接觸池的目地是對生化處理后的污水進(jìn)行殺菌消毒。接觸池按污水量1200m3／d設(shè)計，本方案中設(shè)置1座折板式接觸消毒池。平面尺寸為L×B×H=8×3×1.5m(中間設(shè)折流擋墻)，停留時間0.6小時，采用二氧化氯發(fā)生器進(jìn)行接觸消毒處理，擬訂采用復(fù)合型二氧化氯發(fā)生器1臺，有效氯產(chǎn)生量≥1000g/h,裝機容量P=1.5Kw，N=0.20Kw。

污泥脫水

功能：將污泥進(jìn)行重力濃縮脫水，降低含水率，便于污泥運輸和最終處置。

污泥濃縮池尺寸為：Ф4m×5m，2座。污泥濃縮池上清液回流到調(diào)節(jié)池，池底污泥由污泥螺桿泵送至壓濾機房脫水后處置。

公用設(shè)施及輔助建筑物

污水處理廠內(nèi)輔助建筑物按1000m3/d規(guī)模設(shè)計。根據(jù)建設(shè)部頒發(fā)的《城鎮(zhèn)污水廠附屬建筑和附屬設(shè)備設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ31－89），場鎮(zhèn)污水處理廠應(yīng)具有如下設(shè)施：

公用設(shè)施

1）道路

圍繞處理單元成環(huán)狀，道路用單行線，寬度以3.5m。進(jìn)廠區(qū)主干道建成雙行線，寬度為6-7m,人行道寬度1.5-2m（注，本工程設(shè)計只為規(guī)劃，未做投資估算）;

2)圍墻

為防止閑雜人等進(jìn)入污水廠，應(yīng)設(shè)置圍墻，用上部開孔的矮磚墻，使外面的人可以看到廠區(qū)內(nèi)園林景觀，圍墻高度2m(可以根據(jù)業(yè)主要求或當(dāng)?shù)厍闆r做適當(dāng)調(diào)整與修改)（注，本工程設(shè)計只為規(guī)劃，未做投資估算）；

3）綠化

為改善污水處理廠的工作環(huán)境，保證工作人員的身心健康，必須有一定的綠化，可在建筑物之間或空地上進(jìn)行綠化（注，本工程設(shè)計只為規(guī)劃，未做投資估算）；

4）供水與供電

保證污水處理廠的正常運轉(zhuǎn)。

污水處理工程輔助設(shè)施

1）實驗室

實驗室內(nèi)設(shè)化驗及儀修、常用藥劑的排放等。

因為該項目污水處理廠規(guī)模較小，但屬于三級處理，設(shè)置實驗室50m2.

2)在污水處理廠區(qū)內(nèi)，考慮員工的生存必要條件需設(shè)衛(wèi)生間、浴室、食堂、宿舍等必要的配套生活設(shè)施。

本工程考慮實際情況，浴室與衛(wèi)生間合建，食堂為小型廚房，另配置一員工休息值班室。具體建筑面積如下：

值班室：15m2

廚房：6.6m2

衛(wèi)生間與浴室：6.6m2。

所以該場鎮(zhèn)污水處理工程輔助設(shè)施總建筑面積為：78.2m2。

主要設(shè)施與設(shè)備一覽表

生活處理廠主要構(gòu)筑物、建筑物一覽表

生活污水處理廠主要設(shè)備與材料一覽表